醇酸調(diào)和漆是有松香改性的醇酸樹脂為主要成膜物。其價格適中，施工方便，專業(yè)氯化橡膠漆質(zhì)量比傳統(tǒng)的天然樹脂調(diào)和漆有很大的提高，干燥速度快、對金屬表面有好的附著力，但是也有相應(yīng)的缺點。首先醇酸調(diào)和漆使用壽命的缺陷：醇酸樹脂涂層雖然已完全徹底的固化，但涂層氧化不會停止。涂層還會繼續(xù)氧化，直到涂層變酥變脆。其次白山氯化橡膠漆不耐強溶劑，無法覆涂高性能油漆：醇酸磁漆固化后不會溶于原溶劑，但會溶于強溶劑。所以，醇酸樹脂涂層表面不能復(fù)涂含強溶劑的其他類型涂料。

1.調(diào)配好的涂料在刷涂前，必須使用濾布過濾，以除去顆粒等雜質(zhì)。2.刮風天氣或塵土飛揚的場所不宜進行施工，剛刷涂完的油漆要防塵土污染。3.專業(yè)氯化橡膠漆調(diào)配好后，應(yīng)熟化或靜置10-20分鐘，待氣泡散開后再使用。4.如果漆膜粗糙面積較小，可用砂紙打磨光滑，然后再刷一遍面漆。對于高級裝修，可用砂紙或砂蠟打磨平整，最后打上光蠟、拋光、拋亮。5.專業(yè)氯化橡膠漆基層不平整需要用膩子填平，再用砂紙打磨光滑，擦去粉塵后再刷涂涂料。

1.底層處理：打磨掉松散層、脫層及水泥殘渣，使之堅固、平坦，并添加地坪涂層與地上的附著力。2.底涂施工：把專業(yè)氯化橡膠漆配好后，輥涂、刮涂或刷涂，使其充沛潤濕混凝土，并進入到混凝土內(nèi)層。3.中涂施工：將中涂材料與適量的石英砂充沛混合拌和均勻，用鏝刀鏝涂成必定厚度的平坦密實層。4.面涂施工：將專業(yè)氯化橡膠漆及固化劑混合均勻后，可鏝涂、刷涂、輥涂或噴涂，使其流平，獲得平坦均勻的外表涂層。5.面涂批補；選用面涂材料配石英細粉批涂，添補中涂較大顆粒間的空地，待徹底固化后，用無塵打磨機打磨地上，用吸 塵器吸盡灰塵、打磨平坦。

耐酸堿防腐油漆耐酸堿功能強大，滿足不同場合的防腐要求，除可用于各大車間地面防腐外，酸堿車間鋼結(jié)構(gòu)、墻面、工業(yè)設(shè)備表面都可以涂刷，都能起到良好的防腐效果。其次白山氯化橡膠漆涂層致密性高，有效屏蔽氣體和腐蝕液滲透，很好的防止涂層靜電的積累，導(dǎo)電性高，有效防止酸堿腐蝕介質(zhì)物理反應(yīng)和化學反應(yīng)，涂層硬度高，抗沖擊、光滑飽滿，耐溫幅度在-45℃到150℃之間，抗熱震系數(shù)高，附著力好，適合涂刷在部分濃度的各種酸堿氣液、溶劑、中間體和鹽中抗腐蝕，長期保護機體不受腐蝕。最后專業(yè)氯化橡膠漆施工方便，水泥基面可以直接涂刷，不需要底漆及其他，根據(jù)不同防腐及耐磨要求，可以涂刷3-6遍不等。固化方式為常溫自固化，施工方式噴涂或刷涂均可。

氯化橡膠漆通常是由氯化橡膠樹脂、改性樹脂、顏料/填料、助劑及溶劑等組成。專業(yè)氯化橡膠漆使用方便、干燥迅速、附著力優(yōu)良、良好的防腐蝕性、防毒、延燃性良好。氯化橡膠漆生產(chǎn)廠家表示是一種厚漿型的涂料，國內(nèi)是在六十年代初開始研制而于七十年代末發(fā)展起來的，與常溫固化環(huán)氧樹脂涂料并列為當今世界防腐涂料的兩大體系。用氯化橡膠制造的氯化橡膠漆用以涂飾船舶、鋼鐵結(jié)構(gòu)、橋梁、海上石油鉆井平臺、原子能電站、集裝箱以及水泥建筑屋面等，都具有良好的保護性。

無溶劑環(huán)氧地坪涂料具有如下優(yōu)點: 高固體份，一次成膜厚; 強度高，耐磨損，經(jīng)久耐用，能長時間經(jīng)受鏟車、推車和其他車的碾壓;專業(yè)氯化橡膠漆與基層的粘接強度高，硬化時收縮率極低，不易開裂;整體無縫，易清洗，不集聚灰塵、細菌;無溶劑，施工毒性小，符合環(huán)保;抗?jié)B透，耐化學藥品的腐蝕性能強，對油類也有較好的容忍力;室溫固化成膜，容易維修保養(yǎng);表面平整光滑，色彩豐富，能美化工作環(huán)境、地 面無毒，符合衛(wèi)生要求。溶劑型環(huán)氧地坪漆具有以下優(yōu)點：整體無縫，易清洗，不集聚灰塵、細菌;地面無毒，符合衛(wèi)生要求；白山氯化橡膠漆表面平整光滑，色彩豐富，能美化工作環(huán)境;具有防滑性，停車場地面須有一定的粗糙度，一般水泥地面難以滿足要求。