醇酸調(diào)和漆要對新生表面具有良好的附著能力的，這樣才能保證在實(shí)際運(yùn)用中更加牢固。如何解決醇酸專業(yè)鋼結(jié)構(gòu)油漆的附著力不足呢？漆膜附著不足，除了涂裝時(shí)的潤濕不良外，主要是專業(yè)鋼結(jié)構(gòu)油漆漆膜中存在應(yīng)力，以至于在與底材的界面上形成剪切應(yīng)力所致。所以提高有效接觸面積以降低剪切應(yīng)力，從而提高附著，就可采取將底材表面毛糙化。在復(fù)合涂層體系中，有時(shí)前后道涂層附著不良時(shí)，往往采用“中間層”的方法。這中間層就是對二者都有良好附著的油漆。

在漆膜上留有刷毛痕跡，干后出現(xiàn)一絲絲高低不平的刷紋，使漆膜厚薄不均。專業(yè)鋼結(jié)構(gòu)油漆刷毛痕跡是怎么產(chǎn)生的呢？涂料的粘度過高、稀釋劑的揮發(fā)速度過快。選用的油刷過小或刷毛過硬或油刷保管不善使刷毛不齊或干硬。在木制品刷涂中，沒有順木紋方向平行操作。被涂表面對涂料的吸收能力過強(qiáng)，刷涂困難。那該如何改善一下呢？調(diào)整專業(yè)鋼結(jié)構(gòu)油漆涂料的施工粘度，選用配套的稀釋劑。刷涂施工時(shí)，應(yīng)先順木紋方向進(jìn)行頭遍涂料的刷涂。要選用較軟的油刷，理油動(dòng)作要輕巧。油刷用后，應(yīng)用稀釋劑洗凈并妥善保管，刷毛不齊的油刷應(yīng)盡量不用。

醇酸調(diào)和漆是有松香改性的醇酸樹脂為主要成膜物。其價(jià)格適中，施工方便，專業(yè)鋼結(jié)構(gòu)油漆質(zhì)量比傳統(tǒng)的天然樹脂調(diào)和漆有很大的提高，干燥速度快、對金屬表面有好的附著力，但是也有相應(yīng)的缺點(diǎn)。首先醇酸調(diào)和漆使用壽命的缺陷：醇酸樹脂涂層雖然已完全徹底的固化，但涂層氧化不會(huì)停止。涂層還會(huì)繼續(xù)氧化，直到涂層變酥變脆。其次青海鋼結(jié)構(gòu)油漆不耐強(qiáng)溶劑，無法覆涂高性能油漆：醇酸磁漆固化后不會(huì)溶于原溶劑，但會(huì)溶于強(qiáng)溶劑。所以，醇酸樹脂涂層表面不能復(fù)涂含強(qiáng)溶劑的其他類型涂料。

重防腐涂料的發(fā)展水平成為標(biāo)志一個(gè)國家科學(xué)技術(shù)水平的標(biāo)志，成為衡量防腐涂料先進(jìn)技術(shù)的標(biāo)志。重防腐涂料與常規(guī)防腐涂料的主要區(qū)別在于其技術(shù)含量較高，技術(shù)難度較大，涉及許多方面的技術(shù)進(jìn)步與產(chǎn)品開發(fā)，專業(yè)鋼結(jié)構(gòu)油漆已不再過分依賴涂料的知識和經(jīng)驗(yàn)，而是取決于電子、物理、生態(tài)、機(jī)械、儀器和管理等多學(xué)科的知識與交匯，高耐蝕樹脂的合成、高效分散劑和流變助劑的應(yīng)用、新型耐蝕抗?jié)B顏料與填料的開發(fā)、先進(jìn)施工工具的應(yīng)用、施工維護(hù)技術(shù)、現(xiàn)場檢測技術(shù)等，都需要綜合應(yīng)用到重青海鋼結(jié)構(gòu)油漆與涂裝之中。