環(huán)氧富鋅防銹底漆是一種在防腐領域應用十分廣泛的底漆產品。它不但確保了不同材質的物體免受不同介質的腐蝕，而且還能起到封閉與隔絕外界腐蝕介質侵入物體表面。因其鋅含量、耐鹽霧時間不同，可分別適用于不同腐蝕環(huán)境下，滿足不同防腐期限的涂裝要求。

環(huán)氧富鋅底漆在不同的應用領域，其涂刷的漆膜厚度也不一樣。常見應用的漆層為防腐底漆與車間底漆。用作防腐底漆時，干膜厚度為：60μm；噴涂次數：無氣一遍、有氣兩遍、刷涂用于小面積噴涂。用作車間底漆時，干膜厚度為：25μm；噴涂次數：油漆一遍。

用作戶外鋼結構、裝飾工程時，干膜厚度為：70-80μm。該涂料自然干燥快、防腐性能優(yōu)異、機械性能好、附著力強，具有導電性和陰極保護作用，經常和一些防腐涂料配套使用。目前大部分的儲罐、集裝箱、海洋平臺、船舶、海港設施等環(huán)境極為惡劣，需要嚴重防腐的地方都會使用到環(huán)氧富鋅漆。

環(huán)氧富鋅防銹底漆在具體的使用過程中，若涂刷的涂層過厚，就會容易產生“龜裂”現象。該現象一般在涂層干燥固化與裂紋長度約1.6mm～3.2mm時發(fā)生，而且很容易穿過涂層到達金屬基材表面。

產生“龜裂”的主要原因就是鋅粉之間的共聚破壞而非鋅粉／金屬基體的粘結破壞，粗砂打平的表面易引起鋅粉／金屬基體的粘結破壞，而角形的表面形貌引起涂層的側向共聚破壞。與其它涂層不同，對富鋅涂層來說，表面輪廓形貌比表面輪廓高度更重要。

若是在過熱的鋼表面上涂裝富鋅底漆則會加速龜裂發(fā)生的可能性，因此不宜涂刷在長時間受到陽光直射的鋼表面上。如果一定要涂刷在這類鋼結構上時，建議在早晨或傍晚涂裝比較好。通過加入針尖狀或纖維狀顏料或二氧化硅、磷鐵粉等，能很大程度上降低涂層龜裂的趨勢。

另外在富鋅涂層上罩面漆，面漆容易鼓泡。而發(fā)生鼓泡的原因主要是由于：面漆中的溶劑會進入富鋅涂層的孔隙取代空氣，面漆固化后，在一定溫度下，孔隙中的溶劑逃逸出來，使得面漆漆膜鼓泡。